系統(tǒng)概述

本軋制系統(tǒng)專為高強度金屬加工設計，集成了大功率驅動、精密減速與智能壓下控制技術，滿足國內知名研究中心的嚴苛實驗與生產需求。系統(tǒng)采用模塊化設計，具備卓越的可靠性、精準的控制性能和高負載處理能力。

核心配置參數(shù)

動力驅動單元

直流主電機：75KW大功率輸出，提供穩(wěn)定強勁軋制動力

聯(lián)合減速系統(tǒng)：速比31.5，中心距785mm，實現(xiàn)扭矩高效轉換

傳動連接：SWC225萬向節(jié)聯(lián)軸器，適應復雜工況，傳動平穩(wěn)可靠

軋輥組件

軋輥規(guī)格：直徑320mm，輥面長度250mm

材質工藝：9Cr2Mo，精密磨削，表面硬化處理

承載能力：最大軋制力1000KN，滿足重載加工需求

智能壓下系統(tǒng)

伺服壓下電機：1.5KW×2，響應迅速，定位精準

控制模式：支持同步壓下與單獨壓下，靈活適應不同工藝

位置精度：±0.01mm，確保軋制厚度一致性

技術特點

1. 高性能驅動設計

75KW直流電機配合高減速比傳動，提供超大輸出扭矩

速比31.5的減速機實現(xiàn)低速大扭矩穩(wěn)定輸出

SWC225萬向聯(lián)軸器補償安裝誤差，延長設備壽命

2. 精密軋制控制

雙伺服電機獨立/同步控制，實現(xiàn)靈活壓下策略

高剛性軋輥組件確保軋制過程穩(wěn)定均勻

整體底座設計增強系統(tǒng)剛性，減少振動變形

3. 智能化操作

多種壓下模式適應不同材料和工藝要求

人機界面友好，參數(shù)設置直觀便捷

完善的安全保護與故障診斷功能

應用領域

金屬材料研究與性能測試

特種合金軋制工藝開發(fā)

高強度板材實驗生產

新材料成形機理研究

質量保障

核心部件采用國內頂級品牌

整機通過72小時連續(xù)負載測試

符合國家重型機械安全標準

已在國內多家知名研究中心穩(wěn)定運行

服務支持

專業(yè)團隊提供安裝調試指導

完善的技術培訓與操作手冊

快速響應的售后服務體系

定制化工藝方案咨詢

適合對象：材料實驗室、金屬研究院所、特種材料生產單位、高?？蒲衅脚_等對軋制精度和負載能力有高要求的用戶。

備注：可根據(jù)具體工藝需求提供軋輥材質、表面處理、控制系統(tǒng)等方面的定制服務。